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气水反冲洗 滤头  工 作原理

气水反冲洗
长柄滤
头

      气水反冲洗 滤头工作原理

    气水反冲洗 滤头  ,包括设于滤板下 端面的预埋套管、滤帽及与滤帽相连通的滤杆 ;预埋套设于滤杆外 ,滤杆上设有与滤座相配合的螺纹段,滤杆的下部设有条形配气槽和进气孔 ;滤帽包括设于滤板上端 面的支撑座、分布于支撑座上的条形滤片及围设于所有条形滤片上的引导肋绕所有条形滤片一周设,相邻条形滤片之间形成有滤水间隙,条形滤片的采用较宽的结构,延长了过滤时间和提高了滤片的强度;预埋套管上设有便于气 体冲击滤板的通气孔,滤板上设有供滤杆穿出的通孔,安装时,滤杆穿过该通孔后,通过其螺纹段与预埋套管实现螺纹固定,滤杆和滤帽牢牢地固定在滤板 上;
    反冲洗开始时,气 体沿着滤杆向上流动,一部分向滤帽侧壁的滤水间隙冲击,对滤料进行冲洗摩擦;另一部分气体向滤帽顶部冲击后向下运动,穿过通气孔后向过滤板冲击,对过滤板上表面进行彻底冲洗;冲击过滤板后的气体向上反弹,继而向外 侧上方冲击,对滤料进行全面的冲洗;为了保证滤帽的有一定的过滤空间和耐冲击强度,每一片条形滤片的厚度和宽度均增加,即污水从滤帽外部进入到内部的时间延长,条形滤片对杂质的过滤效果增强。

气水反冲洗 滤头  结构图

气水反冲洗
长柄滤
头结构图

     如图所示,上述引 导肋贯穿条形滤片的大部分横截面,即从条形滤片的外侧一直延伸至内侧,引导肋的设置提高了条形滤片的强度,起到加强筋的作用;重要的是,反冲洗过程中,气体从滤杆下部冲向滤帽,而引导肋差不多贯穿了条形滤片,故而 对气体进行一个阻挡,气体经过引导肋下表面的阻挡后,改变运动方向,开始向下和向外侧运动运动,一部分气体穿过滤水间隙冲向滤料中,对条形滤片的侧壁和滤料进行很好的冲洗;还有一部分气体则穿过通气孔后进入支撑座 预埋套管和滤板之间的空隙,对该死角进行全面冲击和清洁,再经过滤板的反射作用,再次改变方向向外侧进行运动,对滤料进行冲洗。
     引导肋的设置,大 大提高了反冲洗时气体的利用率,气体从多方向对滤料进行冲击,有利于滤料与滤料间的相互摩擦,提高了清洗效果;而且现有技术中,气体只是单方向运动,即垂直向上运动而冲击滤帽顶部,导致松动整个滤头滤板之间的配合,我们 通过引导肋的作用,将大部分气体反射至向下运动,即使部分气体还是冲向了滤头顶部,但是大部分向下运动后又对滤头一个向下的冲击力 ,以抵消了气体向上的冲击力,保证长期使用亦不会出现滤头滤板之间的松动现象。

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